12-се канал 41*41*2.5мм

Төп материал: Ул углеродлы тимер нигеҙендә эшләнгән, дөйөм сорттары менән, мәҫәлән, Q195 һәм Q235. Был тимерҙәр яҡшы ҡатылыҡҡа һәм ныҡлыҡҡа эйә, төрлө сценарийҙарҙағы механик үҙенсәлек талаптарына яуап бирә.

Оцинкованный ҡатлам: Цинкланған ҡатлам С формаһындағы тимер өҫтөндә эҫе цинклау йәки электроцинклау процестары аша барлыҡҡа килә. Ҡайнар цинкланған ҡатламдың ҡалынлығы, ғәҙәттә, тиҫтәләгән микрондан йөҙләгән микронға тиклем, көслө йәбешеүсәнлеге һәм коррозияға яҡшы ҡаршы тороусанлығы бар. Электроцинкланған ҡатлам сағыштырмаса нәҙегерәк, әммә өҫтө тигеҙ һәм бер тигеҙ, шулай уҡ билдәле һаҡлау мөмкинлектәрен тәьмин итә. Цинкланған ҡатламдың төп компоненты булып цинк тора, уның эшмәкәрлеген оптимальлаштырыу өсөн уның составында алюминий һәм магний кеүек элементтар аҙ булыуы мөмкин.

Оцинкованный С-формаһындағы тимер киң спектр техник характеристикаларҙа килә. Бейеклеге ғәҙәттә 21-82мм араһында, киңлеге 41мм тирәһе, ҡалынлығы 1,5 - 6,0мм.

Юғары ныҡлыҡ һәм еңел: Аҡыллы форма һәм юғары сифатлы тимер менән оцинкованный С формаһындағы тимер юғары ныҡлыҡҡа эйә, шул уҡ ваҡытта сағыштырмаса еңел. Был уны ташыу һәм ҡуйыу өсөн уңайлы итә һәм төҙөлөш конструкцияларының үҙ-үҙенә ауырлығын кәметергә ярҙам итә.

Яҡшы коррозияға ҡаршы тороусанлыҡ: Өҫтөндәге цинкланған ҡатлам тимерҙең һауа һәм дым менән бәйләнешкә инеүенә һөҙөмтәле юл ҡуймай, уның коррозияға ҡаршы тороусанлығын һиҙелерлек арттыра һәм хеҙмәт итеү ваҡытын оҙайта. Ул дымлы подвалдар, химия оҫтаханалары кеүек ҡаты мөхиттә яраҡлы.

Яҡшы эшкә һәләтлелек: Ул һалҡын эйелеү һәм иретеп йәбештереү үҙенсәлектәренә эйә. Уны еңел эшкәртергә мөмкин, мәҫәлән, ҡырҡып, бөгөп, перфорациялап. Ул төрлө проекттарҙағы монтаж һәм комбинация талаптарына яуап бирә һәм ҡатмарлы төҙөлөш конструкцияларына һәм сәнәғәт ҡорамалдары талаптарына яраҡлаша ала.

Эстетик тышҡы ҡиәфәте: Цинкланған ҡатлам сағыу металл ялтырлыҡ күрһәтә, С формаһындағы тимер өҫтөн шыма һәм таҙа итә. Был тышҡы ҡиәфәт талаптары менән төҙөлөш һәм биҙәү проекттарында өҫтөнлөктәргә эйә.

Һорау буйынса тишек: Ысын ҡулланыу талаптарына ҡарап, оцинкованный С формаһындағы тимер теләк буйынса тишелгән була ала. Параметрҙар, мәҫәлән, ҙурлығы, арауыҡ, һәм күләме перфорациялар аныҡ инженер маҡсаттары буйынса үҙгәртеп була. Һуң перфорация, оцинкованный С-формаһындағы тимер ҡайһы бер ҡулланыу сценарийҙарында яҡшыраҡ тоташтырыу йәки ауырлыҡты кәметергә эффекттарға өлгәшә ала, мәҫәлән, кабель лотоктарында һәм вентиляция каналдары нығытыу. Шул уҡ ваҡытта ул дренаж һәм елләтеү кеүек аныҡ функциональ талаптарға ла яуап бирә ала.

Төҙөлөш өлкәһе

Ҡорос конструкциялы биналар: Ул тимер конструкцияларҙа йыш ҡулланылған компонент булып тора. Ул ҡыйыҡ һәм стена материалдарын нығытыу өсөн пурлиндар һәм стена ҡоймалары булараҡ ҡулланыла ала, йөктәрҙе һөҙөмтәле тапшыра һәм бина конструкцияһының тотороҡлолоғон тәьмин итә.

Еңел тимерҙән эшләнгән виллалар: еңел тимерҙәр төҙөүҙә стена шпилькаларында һәм иҙән балкаларында оцинкованный С формаһындағы канал киң ҡулланыла, ышаныслы конструктив ярҙам күрһәтә. Уның еңел үҙенсәлеге тиҙ төҙөлөш һәм нигеҙ йөкләмәһен кәметергә файҙалы.

Күсемле йыйылма биналар: Күсмә йыйылма биналарҙың каркас конструкцияһында йыш ҡына цинкланған С формаһындағы тимер ҡулланыла. Яҡшы эшкә һәләтлелеге һәм коррозияға ҡаршы тороусанлығы арҡаһында уны ваҡытлыса йәшәү урындары һәм офистары ихтыяжын ҡәнәғәтләндерерлек төрлө масштабтағы һәм формалағы биналарға тиҙ генә йыйырға мөмкин.

Сәнәғәт өлкәһе

Ҡорамалдар ярҙам итә: Сәнәғәт заводтарында күп кенә ҡорамалдар таяныстары һәм нигеҙҙәре цинкланған С формаһындағы тимерҙән эшләнә, мәҫәлән, кондиционер блоктары, елләтеү ҡорамалдары, торба таяныстары. Ҡорос ҡорамалдар ҙурлығына һәм ауырлығына ярашлы үҙгәртеп була, тотороҡло ярҙам күрһәтеү өсөн.

Келәт стеллаждары: Келәт кәштәләре системаһында йыш ҡына кәштәләрҙең балҡандарын һәм бағаналарын эшләү өсөн ҡулланыла. Уның юғары ныҡлығы һәм яҡшы йөк күтәреү һәләте төрлө тауарҙарҙы һаҡлау ихтыяжын ҡәнәғәтләндерә ала, ә цинкланған ҡатлам дымлы келәт мөхитендә кәштәләрҙең тутланыуына һәм коррозияға юл ҡуймай ала.

Ҡаймаҡ асыу: Ҡаймаҡлы таҫма тимер өҫтөнә ҡатламлы ҡоролма ҡуйырға. Разкатушканы әйләндереп, тимер таҫмаһы асыласаҡ, уны артабан эшкәртергә әҙерләйәсәк.

Һалҡын эйелеү формалаштырыу: Ҡоростың уралмаған таҫмаһы һалҡын эйелеүсе формалаштырыу блогына инә. Ул яйлап роликтар теҙмәһе аша «С» формаһына бөгөлә. Роликтар’ форма һәм ҙурлыҡ формалаштырыу теүәллеген һәм сифатын тәьмин итеү өсөн С формаһындағы тимер техник характеристикаларына ярашлы көйләнә.

Ҡырҡыу: Һалҡын эйелеү формалаштырыуҙан һуң С формаһындағы тимерҙе кәрәкле оҙонлоҡҡа тиклем ҡырҡалар. Дөйөм ҡырҡыу ысулдарына ҡырҡыу һәм ҡырҡыу инә.

Перфорация (теләк буйынса): Әгәр перфорация кәрәк булһа, процесс ҡырҡҡандан һуң башҡарыла. Профессиональ перфорация ҡорамалдары аша С формаһындағы тимерҙә алдан билдәләнгән перфорация параметрҙары буйынса, мәҫәлән, тишек диаметры һәм тишек арауығы буйынса билдәле урындарҙа тишектәр быраулана.

Цинклау менән дауалау: Ҡырҡҡандан йәки тишкәндән һуң С формаһындағы тимер цинклау процесына инә. Ике ысул бар: эҫе цинклау һәм электроцинклау. Эҫе цинклауҙа С формаһындағы тимерҙе иретелгән цинкҡа батырып, бер тигеҙ цинк ҡатламы барлыҡҡа килтерәләр. Электроцинклау ҡорос өҫтөнә электролиз принцибы аша цинк һала.

Ҡаплау һәм һаҡлау: Оцинкланған С формаһындағы тимер тикшерелеү үткәндән һуң, уны техник характеристика һәм күләм буйынса ҡаплайҙар. Ғәҙәттә, уны тимер ҡайыштар йәки пластик пленкалар менән бәйләп, келәттә һаҡлайҙар, ташыуҙы һәм һатыуҙы көтөп торалар.